Als langjähriger Partner der Medizintechnik wissen wir, dass Maßhaltigkeit, Prozesssicherheit und Hygiene täglich Leben retten. Deshalb überlassen wir nichts dem Zufall.
Kontinuierlich steigende Anforderungen erfordern neue leistungsfähige Technologien und zuverlässige Partnerschaften. So müssen medizintechnische Komponenten während der gesamten Produktlebensdauer den höchsten Ansprüchen an Sauberkeit, Präzision und Prozessstabilität gerecht werden – und das oftmals unter äußerst sensiblen Rahmenbedingungen.
Dank unserer Erfahrung aus über 1000 medizintechnischen Projekten können wir Kunststoffteile, Baugruppen und ganze Systeme flexibel und präzise zur Serienreife führen, Toleranzen bis in den µ-Bereich abbilden und Qualität gleichbleibend in jeder Auflage reproduzieren. Wir beraten Sie entlang der gesamten Wertschöpfung, prüfen und optimieren im hauseigenen Messlabor und dokumentieren den gesamten Prozess. Dabei setzen wir konsequent auf die Zertifizierungen unserer Qualitätsstandards, die Reinraumfertigung (Klasse 8) sowie die Automatisierung unserer Fertigungsprozesse.
Entwicklungspartner der Medizintechnik
80 Jahre Kompetenz in der Verarbeitung technischer Kunststoffe
Reinraumfertigung (Klasse 8)
Zertifiziert u. a. nach ISO 13485
Fertigungsbegleitende Vermessung im eigenen Messzentrum
Sehr hohe Prozessstabilität
100 % Rückverfolgbarkeit
Für jede medizintechnische Anforderung eine kunststoffgerechte und kundenspezifische Lösung. Seit 80 Jahren Entwicklungspartner.
Gemeinsam mit unseren Kunden haben wir bereits zahlreiche Ideen angestoßen und zur Serienreife geführt. Dazu gehören einerseits Produktneuentwicklungen, die Verbesserung bestehender Kundenprodukte aber auch die Platzierung patentierter Eigenprodukte im Markt.
Stuhlprobenröhrchen simplix – unser patentiertes Eigenprodukt
Eine Komplettlösung für das wirtschaftliche und effiziente Handling von Laborproben
Das simplix® Stuhlprobenröhrchen ist ein durchdachtes und intelligentes Einwegsystem, das sich an den Anforderungen und Bedürfnissen der Anwender orientiert und gemeinsam mit unseren Kunden stetig optimiert wird. Dank Mediendichtheit, individueller Farbgebung, einfacher Handhabung und patentiertem Verschlusssystem hat sich simplix® schon heute weltweit millionenfach bewährt.
simplix® ist eine zuverlässige und vor allem wirtschaftliche Lösung, wenn es um die quantitativ exakte Vorbereitung von Laborproben geht – kontaktieren Sie uns noch heute und fordern Sie kostenlose Muster an.
Intelligente, funktionale Einwegprodukte
Maximale Sicherheit durch 100-prozentig geprüfte Qualität
Ein aussagekräftiges Beispiel für unsere Leistungsfähigkeit im Bereich „Disposables“ ist die Qube® Kassette der Ruck GmbH, die in dem gleichnamigen Augenoperationssystem Qube® und Qube® pro zum Einsatz kommt. Eine Komplettlösung, die bei uns inhouse gespritzt, bestückt, ultraschallverschweißt und zu 100 Prozent auf Dichtheit geprüft wird. In einem nachfolgenden Assemblierungsschritt werden Schläuche und Auffangbeutel ergänzt und das System abschließend verpackt und ETO sterilisiert.
Die Kassette fungiert als Einmalprodukt und wird zusammen mit dem Augenoperationssystem für Operationen im vorderen und hinteren Augenabschnitt eingesetzt. Die Funktion der Kassette ist hierbei die Flüssigkeitszufuhr ins Auge (Irrigation) sowie der Flüssigkeits- und Gewebeabfluss (Aspiration) aus dem Auge heraus. Dabei spielt die Dichtheit des Kassettenkörpers eine entscheidende Rolle, um das für die Operation notwendige Vakuum aufbauen zu können.
Sicht- und Funktionsteile für Behandlungseinheiten
Höchste Anforderungen an Optik, Reinigungseigenschaften und Medienbeständigkeit
Wir fertigen das komplette Teile- und Baugruppenspektrum der Behandlungseinheit. Im Vordergrund stehen hier die Umsetzung hochglanzpolierter Oberflächenstrukturen für eine optimale Desinfektion sowie die Medienbeständigkeit des eingesetzten Kunststoffes gegenüber aggressiven Chemikalien und Substanzen.
- Amalgamrotor
- Aufbissstück
- Instrumentenablage
- Mundglasauslauf
- Gehäuse
Komplette Gehäuse für Blutanalysegeräte
Passgenauigkeit, Haptik und Zuverlässigkeit im Fokus
Wir fertigen sämtliche Teile, Baugruppen und Systeme für Blutzucker- und Blutgerinnungsmessgeräte. Durch das Umspritzen von Inserts können wir Prozessschritte reduzieren und mittels 2 K-Technologien unterschiedliche Haptiken und Oberflächen in einem Zyklus realisieren. Eine unserer besonderen Stärken in diesem Bereich sind die zahlreichen Montage- und Nachbearbeitungsmöglichkeiten, bis hin zur kundengerechten Endverpackung der kompletten Baugruppe:
- Heißverstemmen
- Tampondruck
- Ultraschallschweißen von Kunststoffteilen
- Einsatz von Zukaufteilen wie Displays, Elektronik und Platinen
- Verschrauben
- Einkleben und Einbetten von Metallteilen und Magneten
- Baugruppen-Verpackung für Endkunden
Folgende namhafte Referenzkunden vertrauen seit vielen Jahren auf unsere Leistungsfähigkeit:
Höchste Ansprüche an Hygiene und Sauberkeit – GAUDLITZ Reinraumfertigung (Klasse 8).
In unserem Reinraum verarbeiten wir unter genormten, kontrollierten Bedingungen nahezu alle gängigen Thermoplaste auf reinraumgeeigneten Spritzgussmaschinen. Neben kundenspezifischer Automationslösungen können wir hier die Montage komplexer Baugruppen und das komplette Verpackungshandling abwickeln. Dabei erfüllen wir höchste Anforderungen an Sauberkeit und Staubfreiheit in einem partikelreduzierten Umfeld.
Reinraumfertigung (Klasse 8)
Montage und Bearbeitung unter Reinraumbedingungen
Reinraumgeeigente Automationslösungen
